⑴ MVR蒸發器適用于含多種熱敏性物料的蒸發濃縮，連續進出料，加熱時間短，全流程不超過3分鐘。
　　⑵ 適合起泡性物料的蒸發濃縮，因加熱溫差小，熱交換溫和，加熱時間短，在工藝和設備上適合中藥提取液物料特性。
　　⑶ 本流程適合大中小型企業的生產。
　　⑷ MVR蒸發過程中產生的汽和冷凝水形成封閉系統，達到零排放零污染。
　　⑸節能：沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著，相當于10效~20效蒸發器。

　　⑹環保：設備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒油（煤）、不需要冷卻水，只要有電，就可以用公司的專li設備蒸汽回收系統。從而降少了二氧化碳二氧化硫的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善環境。
　　⑺ 自動化程度高：mvr蒸發器配置我公司自主設計的自動控 制系統，技術先jin，質量可靠。整個蒸發器實現在從原液加注預熱蒸發清洗保養等步驟的自動化控制。避免人為失誤，降低人力成本，提高產品質量。
　　⑻ 占地面積較小：MVR蒸發濃縮設備由于采用了的蒸汽回收系統來循環使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統蒸發器緊湊。如無需鍋爐、管網和冷水塔的配套占地，大大節約土建費用。
　　⑼ 加熱溫差小：可以在60—100℃任何溫度下蒸發，對于易結垢結晶的物料，減少設備結垢的幾率，同時對熱敏性物料的破壞程度降到了低，不易產生爆沸現象。
　　⑽ 維護簡單方便，設備連續運轉周期長：因為傳動部件少，主體設備簡單，易損耗品少，這樣為以后的維護帶來方便，節省財力物力人力。
　　⑾ 高xiao蒸發器除了多效蒸發器外更多指MVR蒸發器操作簡單：簡單操作，可以有工控機、PLC、單片機、各種控制系統供用戶選擇，節省人力，原則上不需要人員來管理，完全避免因為人為原因的誤操作給用戶帶來的巨大損失。
　　⑿ 熱效率高：因為所需的設備少，有增減了保溫，這樣就減少了與環境溫度的溫差，對環境熱損失減到低，并且增加余熱回收系統，冷凝水顯熱利用率高。
　　⒀ 制作成本低：主體設備的材料、管網的管件、閥門等大大的減少，人工制作費用的降低、設備制作周期、安裝調試的周期都大大的縮短。
　　⒁ 適合新建工廠的使用：在新的開發區或各種資源緊缺的情況下，可以完全不耽誤使用。
　　⒂ 不是壓力容器：特別是對于化工廠，對蒸發器要求比較嚴格，對傳統多效蒸發器的要求是必須是壓力容器。
　　⒃ 公用設施少：不需要蒸汽系統、冷卻水系統。