（1）在處理易結垢或含固體顆粒的物料時,應選擇板式蒸發器。板式蒸發器中，氣、液負荷都比較大，以高速通過塔板時有“清掃”的功能，可防止堵塞。

（2）液體負荷過大時，填料塔和板式蒸發器的生產能力都會下降，但板式蒸發器中可應用多溢流的方法予以避免。

（3）液體負荷過小時，填料塔的表面不易被全部潤濕，而在板式蒸發器中可增加溢流堰的高度以保持較高的持液量，使氣液能充分接觸，這對蒸餾、吸收或有化學反應的操作過程都是有利的。

（4）高壓操作的蒸餾塔，建議使用板式蒸發器。如用填料塔，則因塔內氣液比小等因素的影響，分離效果不好。

（5）操作過程中有熱量放出或吸入時，用板式蒸發器較為有利。塔板上有較大的持液量以便放置換熱管。此外板式蒸發器上還可根據工藝上的需要設置多個加料管與側線出料口。如果安裝在填料塔上則需加設液體分布器或液體收集器，從而增加了費用。

（6）蒸發器內溫度有周期性變化時，對板式蒸發器影響較小，而在填料塔中，有些力學性能較差的填料將被擠壞。

（7）便于檢修和清洗時，選用板式蒸發器。

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